工廠簡介FACTORY INTRODUCTION
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“蝴蝶”陶瓷工廠位于廣東省清遠市,工廠占地5萬平方米,年產量達600萬平方米。產品的各項物理性能和指標均高于國家燒結瓦GB/T21149-2007標準,同時通過ISO9001質量體系認證,獲得中國名優產品、省優秀新產品、國家級重點新產品等多項稱譽。

“蝴蝶”瓦均采用獨有專利模壓干粉定型生產工藝,經高溫燒制而成,所有主瓦產品,規整度好,易于施工,釉面不龜裂,是別墅、高級住宅、庭院等建筑首選的屋面材料。


原料泥在每一次攪拌球磨之前都經過仔細稱量,保證每次生產的瓦片都能保持高度的一致性,質量從源頭抓起。

經過8個小時的連續精細球磨,泥塊變成極細顆粒的泥漿,原料泥塊中的雜質(如石灰)經過充分研細,從而避免雜質對瓦體的影響 (如濕泥成型瓦中,石灰顆粒淋雨后造成的爆裂現象)。


  經過濕式除鐵處理后的泥漿,通過噴霧干燥塔內650℃高溫熱風的作用,最終成為蝴蝶陶瓦的原料泥粉。經除鐵處理后的原料粉末,因其不含鐵雜質,從而避免傳統工藝陶瓦鋪貼后、使用過程中發黑變色的問題(鐵元素與氧和雨水反應成黑色氧化鐵)。

瓦坯經由1800噸壓機沖壓而成

1、大噸位壓沖成型技術讓蝴蝶屋面瓦具有超凡的抗曲折性和硬度。無論是在千里冰封的北國,還是炎熱多雨的南都,你選用的每一片蝴蝶牌屋面瓦都能經受大自然長年的考驗。

2、精密可靠的模具,生產出來的屋面瓦都具有高度統一的規整度,邊直角正,讓每一個選用蝴蝶屋面瓦的項目都能把您的設計理念完美展現在世人面前。

3、干粉沖壓,瓦坯含水率只有7%,遠低于濕泥擠壓成型的22%,極大減少了瓦坯的干燥時間,確保能及時交貨。

瓦坯經由干燥窯干燥后(整個過程約60分鐘),坯體水分從7%降低至1%以下。在整個過程中,坯體一直處于水平放置,不會出現彎曲翹起等變形。瓦坯從冷坯狀態轉變成熱坯(約80℃),為下一步的熱坯霧化施釉工藝做好準備。


與傳統工藝不同,蝴蝶屋面瓦采用的是最先進的“熱坯霧化施釉”技術。與傳統瀑布式淋釉相比,霧化施釉,釉料處于微顆粒、小分子狀態。

  熱坯施釉,釉料能以更高效的方式與坯體結合(釉料附著深度更深,附著速度更快),這樣做出來的瓦片,釉層更牢固、更不會出現釉裂。

  蝴蝶屋面瓦采用目前最先進的輥道窯燒成技術。輥道窯內空間小,溫差?。ǜG內溫差小于5℃),大大小于隧道窯的30 ℃ 溫差。輥道窯溫度更高、燒成時間可大大縮減(全程只要70分鐘),交貨及時,不延誤工期。

  數量分級技工,通過瓦片在窯棍上拖拉產生的聲音不同,快速而可靠地把風裂、暗裂、破爛的瓦片分辨開來。保證每一片優等蝴蝶屋面瓦質量都大大高于國家標準規定(燒結瓦國標GB-T 21149-2007)。

  每一個配件都經由專業技工專心制作修整,讓每一個選用蝴蝶屋面瓦的項目都完美無瑕。

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